امروزه در اجرای سیستم های ارت استفاده از این نوع جوشکاری انفجاری ( جوش کدولد ) کاملاً جایگزین روشهای جوشکاری قدیمی گردیده است و جوشهای سنتی دیگر قابل قبول نیستند
هیچگونه فضای خالی بین دو قطعه باقی نمی ماند تا در اثر حرارت باعث ترکیدگی آن محل و خرابی اتصال گردد .
مراحل عملیات جوشکاری :
- دوسر هادی را از اکسیدهای سطحی ( روغن ، گرد و غبار ) پاک کنید
- موقعیت قطعات هادی را در داخل قالب جوش تنظیم کنید
نکته : هادی ها باید عاری از تنش باشند. - گیره نگهدارنده را محکم کنید.
- پولک را در داخل قالب جوش قرار دهید
- پودر جوش را درون بوته انفجار بریزید
نکته ( جهت اطلاع از میزان پودر جوش مصرفی کلیک کنید )
پودر جوش نباید سرخالی باشد
(( جداول انتخاب پودر جوش ))
در غیر اینصورت استفاده از حجم بیشتر باعث پر شدن راهگاه و استفاده از حجم کمتر باعث ایجاد اتصال ناقص و مختل خواهد شد.
۶- در پوش قالب گرافیتی را روی آن قرار می دهیم .
از صحت قرار گیری هادی ، قالب و گیره در محل های مورد نظر اطمینان حاصل نمائید …
۷ – با استفاده از فندک در نزدیکی حفره در پوش، ایجاد جرقه نمائید .
انفجار محدود حادث و فرآیند جوشکاری بوقوع خواهد پیوست .
پس از چند ثانیه میتوانید گیره را باز نموده و اتصال را خارج نمائید
حفظ تجهیزات و سرمایه در مقابل حوادثی شبیه به اتصال کوتاه ، صاعقه و اضافه ولتاژهای لحظه ای طرح و اجرای سیستم زمین را ضروری نموده است .
فرایند جوشکاری
حاصل انفجار پودر جوش یک مخلوط مذاب همگن مس به همراه سرباره اکسید آلومینیم خواهد بود و مذاب حاصل ، پولک ته پوش را ذوب کرده و در پیرامون هادیهای داخل محفظه جوش ، جاری میشود.
حرارت فوق العاده و لحظه ای انفجار باعث ذوب ناگهانی و موضعی هادیها و ایجاد اتصال از نوع پیوند مولکولی آنها خواهد شد.
جوشکاری انفجاری فرایندی است که امکان اتصال دو هادی همجنس ( مس به مس ، آلومینیم به آلومینیم ) و یا غیر همجنس ( مس به آلومینیم و آلومینیم به فولاد ) را در اندازه و شکل های مختلف فراهم می نماید. پیوند حاصل از جوش انفجاری ، مولکولی بوده و در مقابل خوردگی بسیار مقاوم است و اثرات مخرب حاصل از جوش معمولی مانند تنش های محبوس یا تغییر شکل هادی یا تغییر ساختار میکروسکوپی حاصل از ازدیاد درجه حرارت در منطقه جوش را ندارد .
- زمان کمتری نیاز دارد
- ابزارهای مصرفی قیمت مناسب و وزن کم
- هزینه اجرایی آن به صرف است
- مقاوم در برابر فشار های ناگهانی
- مقاوم دربرابر خوردگی
- عدم تغییر کیفیت
- هدایت جریان الکتریکی محل اتصال از خود هادی بیشتر است
- نیازی به استاد کار ندارد
- به انرژی برق و حرارتی خارجی نیازی ندارد.
- بررسی کیفی با چشم غیر مسلح به سادگی قابل انجام است.
در عکس زیر به سه نوع جوش اشاره کردیم
