جوشکاری احتراقی فرایندی است که امکان اتصال دو هادی همجنس ( سیم مسی به سیم مسی- سیم آلومنیم به سیم آلومینیم )
غیر همجنس در سایزهای مختلف میتوان استفاده کرد.
جوش کدولد در برابر خردگی مقاومت بالایی دارد.
اثرات مخرب حاصل از جوش معمولی ماننده تنش های محبوس با تغییر ساختار میکروسکوپی حاصل از ازدیاد درجه حرارت در منطقه جوش را ندارد.
در اینجا میتوان به مواردی از ویژگی ها اتصال به وسیله جوش احتراقی اشاره کرد:

  • سریع انجام می شود
  • به ابزاری ارزان قیمت و قابل حمل راحت
  • هزینه عملیات کم
  • بین هادی ها پیوند مولکولی دائمی و مداوم ایجاد می شود
  • دچار خردگی نمی شود
  • در اثر زمان از کیفبن آن کم نمی ود
  • هدایت جریان الکتریکی محل اتصال از خود هادی بیشتر است

میتوان جهت آشنایی با میزان پودر جوش کدولد مورد نیاز به جدول سایت مراجعه کنید :
جدول میزان پودر جوش احتراقی

**راهنمای جامع جوشکاری و ارتقای کیفیت سیستم‌های زمین**
آیا به دنبال روشی ساده، کارآمد و قابل‌اعتماد برای بهبود کیفیت سیستم‌های زمین خود هستید؟
خوشحال باشید که این مطلب مناسب شماست! در این مطلب، با یکی از بهترین روش‌ها برای جوشکاری در حوزه سیستم‌های الکتریکی آشنا می‌شوید، روشی که به مهارت خاصی نیاز ندارد و بدون وابستگی به انرژی حرارتی خارجی، برق یا باتری عمل می‌کند.


پس بیایید ببینیم چطور می‌توان از این فناوری برای ارتقای کیفیت اتصال‌های زمین بهره برد.
جالب است بدانید که در مدارهای الکتریکی، نقاط اتصال، خصوصاً در سیستم‌های زمین یا گراند، معمولاً مستعد خوردگی یا قطع اتصال هستند.
به همین دلیل، این نقاط به‌عنوان نقاط ضعف در نظر گرفته می‌شوند.
شناخت ابزار و مواد مصرفی
در این روش برای اینکه بتوانید بیشترین بهره را از فرایند جوشکاری ببرید، لازم است ابزار و مواد آن را به خوبی بشناسید.


در ادامه به بررسی دو جزء اصلی این عملیات می‌پردازیم:
پودر جوش کدولد ( جوش احتراقی )
پودر جوش یکی از عناصر کلیدی این فرآیند است. این پودر ترکیبی ویژه از اکسید مس و آلومینیوم است که در کپسول‌های پلاستیکی مخصوص عرضه می‌شود.
البته نوع دیگری از این پودر نیز موجود است که به‌صورت جداگانه در کیسه‌های پلاستیکی ارائه می‌شود.
قالب‌های گرافیتی
قالب گرافیتی، بخش دیگری از این فرایند است که نقشی تعیین‌کننده در دقت و کیفیت نهایی اتصال دارد. این قالب‌ها برای هدایت و کنترل سرعت جریان مذاب حاصل از واکنش انفجاری طراحی شده‌اند و فرم نهایی اتصال را بر روی هادی‌ها شکل می‌دهند.

جنس این قالب‌ها از گرافیت بسیار مقاوم به حرارت بالا ساخته شده است که تحت شرایط عادی، می‌تواند حداقل ۵شوک حرارتی را تحمل کند.
نکته مثبت دیگر این است که حمل‌ونقل این قالب‌ها نیازی به شرایط خاص ندارد و خطر وقوع انفجار ناگهانی تقریبا صفر است.
چرا باید از این روش استفاده کنیم؟
استفاده از فناوری جوشکاری مخصوص سیستم‌های زمین نه‌تنها باعث افزایش کیفیت اتصال‌ها می‌شود، بلکه طول عمر تجهیزات شما را نیز به شکلی چشم‌گیر افزایش می‌دهد. همچنین به دلیل ساختار ساده تجهیزات و مواد مورد نیاز، استفاده از این روش بسیار مقرون‌به‌صرفه و آسان است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

enemad-logo
Select more than one item for comparison.